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Cyber Security
Die innovative Fertigungsanlage für injizierbare Medikamente (medizinische Glasampullen) in Jagodina, Serbien, begleiteten wir in allen Projektphasen: von der Machbarkeit, über die umfassende Planung, bis zur Begleitung der Realisierung der pharmazeutischen Infrastruktur, insbesondere in den Bereichen Gebäude- und Reinraumtechnik, bis hin zur GMP-Beratung und Qualitätssicherung.
Fast Facts
Lüftungsanlagen für Reinraum, Hot Forming und Labor
Technik auf Stahlplattform über dem Reinraum
Reinraum ISO 8, Personalschleuse
challenges
Wie können wir uns trotz komplexer technischer Anforderungen den Gegebenheiten vor Ort anpassen?
Das neue Produktionswerk von Schott Pharma dient der Herstellung von Ampullen und Vials aus Glas. Wir haben als Projektleiter des Pharma-Fit-outs das Projekt in allen Phasen unterstützt. Die Kosten des Fit-outs beliefen sich auf einen zweistelligen Millionenbetrag. Unser Teil des Projektes umfasste einen Reinraum der Klasse ISO 8 von ca. 1'600 Quadratmetern, Lüftungsanlagen für Reinraum, Labor und Heissformung (Produktion) sowie die Versorgung von Reinmedien (Druckluft, Prozessluft, Gas, Sauerstoff), die elektrische Versorgung und das Gebäudeleitsystem.
Mit diesen Gegebenheiten trafen wir auf herausfordernde Aspekte. Zum einen war aufgrund von Platzmangel eine Außenaufstellung der groß dimensionierten Lüftungsanlagen nicht möglich. Zum anderen führte das Maschinendesign in der Produktion dazu, dass grosse Luftmengen von Reinraum in die Produktion strömten. Des Weiteren war der Zeitplan knapp (ein Jahr bis zur Fertigstellung inkl. Abnahme und Qualifizierung) und der Zugang zum Gebäude für das Pharma-Fit-out limitiert – erst vier Monate vor Fertigstellung gab es vollen Zugang zum Gebäude.
SOLUTIONS
Mit einer Can-do-Haltung, multidisziplinärem Expertenwissen und kreativen Ideen gelang die Fertigstellung im avisierten Zeitraum.
Für die Lüftungsanlagen fanden wir einen Freiraum über dem Reinraum und installierten diese dort übereinander auf einer Stahlplattform.
Die zeitlichen Beschränkungen adressierten wir durch genaueste Abstimmung, parallele Vorbereitungsarbeiten und die richtigen Partner. Insgesamt waren wir ein internationales Projektteam mit Kollegen aus Ungarn, Serbien, Deutschland und der Schweiz, was eine bereichernde Erfahrung war.
Unsere Ingenieure verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Realisierung hochmoderner kritischer Infrastrukturen.
Als Generalplaner tragen wir die Gesamtverantwortung für komplexe Bauprojekte – von der technischen Planung bis zur Ausführung. Wir koordinieren alle Gewerke und sichern Qualität, Termine und Kosten.
Die Basis von Life Sciences ist Qualität. Mit unseren GMP-Services, von der GMP-Compliance bis hin zur Qualifizierung und Validierung, schaffen wir die Voraussetzungen.
TECHNOLOGY
Wir verbinden digitale Innovation mit echtem Mehrwert
Neugier und Kompetenz sind die Triebkraft für unsere Innovation. Gelebte Eigenverantwortung ist die Grundlage für die Qualität unserer nachhaltigen Lösungen.
Sustainability
Thermische Netze
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Genetische Algorithmen
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Data Center: Potenziale und planerische Herausforderungen
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Energy Hub: Energiezentralen der Zukunft – nachhaltig, dezentral, innovativ
