Jagodina

New building - Schott Pharma Serbia

willers schott pharma building bird's eye view
Die innovative Fertigungsanlage für injizierbare Medikamente (medizinische Glasampullen) in Jagodina, Serbien, begleiteten wir in allen Projektphasen: von der Machbarkeit, über die umfassende Planung, bis zur Begleitung der Realisierung der pharmazeutischen Infrastruktur, insbesondere in den Bereichen Gebäude- und Reinraumtechnik, bis hin zur GMP-Beratung und Qualitätssicherung.

Fast Facts

ISO 8
Reinraum Klasse
1'600 m²
Reinraumfläche
4 Monate
Uneingeschränkte Realisierungszeit
> 10 Mio
Invest in Pharma Fit-out
1'190
Number of workstation sensors
142
Number of people counter
willers schott pharma serbien von innen
Lüftungsanlagen für Reinraum, Hot Forming und Labor
willers schott pharma serbien von innen
Technik auf Stahlplattform über dem Reinraum
willers schott pharma serbien innen flur
Reinraum ISO 8, Personalschleuse

challenges

Wie können wir uns trotz komplexer technischer Anforderungen den Gegebenheiten vor Ort anpassen?

Das neue Produktionswerk von Schott Pharma dient der Herstellung von Ampullen und Vials aus Glas. Wir haben als Projektleiter des Pharma-Fit-outs das Projekt in allen Phasen unterstützt. Die Kosten des Fit-outs beliefen sich auf einen zweistelligen Millionenbetrag. Unser Teil des Projektes umfasste einen Reinraum der Klasse ISO 8 von ca. 1'600 Quadratmetern, Lüftungsanlagen für Reinraum, Labor und Heissformung (Produktion) sowie die Versorgung von Reinmedien (Druckluft, Prozessluft, Gas, Sauerstoff), die elektrische Versorgung und das Gebäudeleitsystem.

Mit diesen Gegebenheiten trafen wir auf herausfordernde Aspekte. Zum einen war aufgrund von Platzmangel eine Außenaufstellung der groß dimensionierten Lüftungsanlagen nicht möglich. Zum anderen führte das Maschinendesign in der Produktion dazu, dass grosse Luftmengen von Reinraum in die Produktion strömten. Des Weiteren war der Zeitplan knapp (ein Jahr bis zur Fertigstellung inkl. Abnahme und Qualifizierung) und der Zugang zum Gebäude für das Pharma-Fit-out limitiert – erst vier Monate vor Fertigstellung gab es vollen Zugang zum Gebäude.

SOLUTIONS

Mit einer Can-do-Haltung, multidisziplinärem Expertenwissen und kreativen Ideen gelang die Fertigstellung im avisierten Zeitraum.

Für die Lüftungsanlagen fanden wir einen Freiraum über dem Reinraum und installierten diese dort übereinander auf einer Stahlplattform.

Die zeitlichen Beschränkungen adressierten wir durch genaueste Abstimmung, parallele Vorbereitungsarbeiten und die richtigen Partner. Insgesamt waren wir ein internationales Projektteam mit Kollegen aus Ungarn, Serbien, Deutschland und der Schweiz, was eine bereichernde Erfahrung war.

Our engineers have decades of experience in the realization of state-of-the-art critical infrastructures.

As general planners, we bear overall responsibility for complex construction projects - from technical planning to execution. We coordinate all trades and ensure quality, deadlines and costs.

The basis of life sciences is quality. With our GMP services, from GMP compliance to qualification and validation, we create the prerequisites.

TECHNOLOGY

We combine digital innovation with real added value

Curiosity and expertise are the driving force behind our innovation. A sense of personal responsibility is the basis for the quality of our sustainable solutions.
Research

Cleanroom Systems

Graphic Cleanroom Systems
Application

Revit plug-in

Graphic Revit Plugin
Application

Digital Twin

Graphic Digital Twin
Application

Building simulation

Graphic building simulation
Application

Cyber Security

Graphic OT Cyer Security
Sustainability

Refrigerant

Graphic refrigeration technology
Sustainability

Thermal grids

Graphic thermal networks
Application

BIM2FM - BIM in facility management 

Graphic BIM to FM
Logo of Willers
Expert Talk

Cleanroom: Developments and challenges in cleanroom planning

Andreas Rieben in conversation
Sustainability

Decarbonization

Graphic decarbonization
Workflow

BIM Management

BIM Management Graphic
Logo of Willers
Expert Talk

Energy Hub: Energy centers of the future - sustainable, decentralized, innovative

Expert panel of Willers Rheinfelden and Primeo Energie on sustainable heat expansion
Logo of Willers
Expert Talk

Data centers: Potentials and planning challenges

Adrian Altenburger and Michael Reuteler discuss the potential and challenges of data centers
Research

Genetic algorithms

Graphic genetic algorithms

Further references

We accompany construction projects at the cutting edge of innovation

With our experience and passion for progress, we realize spaces and infrastructures that not only function - but create the future.